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430不銹鋼零件表面劃傷處理工藝

來源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2023-10-18 | 瀏覽:0

現(xiàn)今,鈑金行業(yè)已進入微利時代,客觀現(xiàn)狀是:原材料價格不斷上漲、人工費用逐年遞增、輔材及輔助工藝(電鍍、電解、氧化、噴涂)費用也是水漲船高,企業(yè)利潤已被壓縮到極限。企業(yè)如何精益生產(chǎn),避免不必要的浪費,并節(jié)約成本就顯得尤為重要。由于430不銹鋼在加工過程中表面防護不到位或在周轉(zhuǎn)過程中表面時常會出現(xiàn)劃傷、擦傷,為了避免產(chǎn)品報廢,并節(jié)約加工成本,所以表面劃傷的處理工藝,能節(jié)省企業(yè)不少的材料成本損失。

430不銹鋼表面劃傷處理工藝可分為六個階段,按處理先后次序分別為:砂紙局部處理→研磨片整體處理→研磨膏和無塵布整體處理→去漬油和無塵布整體清潔→處理效果確認→包裝。

砂紙局部處理作業(yè)步驟

(1)確認外觀無變形、紋理一致,切邊無毛刺銳角,孔周邊倒角0.2~0.3mm,如圖 1所示。如果產(chǎn)品有上述外觀不良,即使處理掉產(chǎn)品表面劃傷,產(chǎn)品也為不合格品。

430不銹鋼零件表面劃傷處理工藝

(2)在工作臺面按先后次序鋪好氣泡袋、珍珠棉,將零件整體放置在珍珠棉上,零件不能超出臺面作業(yè)。

(3)先用 320目砂紙局部處理掉劃傷、劃痕,如圖 2所示。

430不銹鋼零件表面劃傷處理工藝

(4)再依次用 1000目→2000目砂紙局部處理,直至缺陷消除。

作業(yè)目的:快速處理掉劃傷、印痕,提升返修效率。

注意事項

(1)操作人員需穿戴好勞保用品方可作業(yè),如白色手套、勞保鞋等,以免材料邊緣劃破手指或材料砸傷腳趾。

(2)操作人員身體與零件切邊至少保持100mm距離,以免銳邊劃破工作服,或者在零件表面產(chǎn)生新的擦傷、劃痕等缺陷。

(3)砂 紙 使 用 先 后 次 序 為 320目→1000目→ 2000目。

研磨膏和無塵布整體處理作業(yè)步驟

將無塵布裝夾在把手上,研磨膏擠涂在無塵布上,然后均勻涂抹在產(chǎn)品表面。然后,將無塵布沿零件紋理方向直線研磨,整體研磨 3次以上,如圖4 所示。

作業(yè)目的:消除產(chǎn)品返修區(qū)域色差,增加產(chǎn)品表面光澤度。

注意事項

應保證操作人員穿戴勞保用品作業(yè),且身體與零件切邊至少保持100mm距離。研磨時,應沿零件紋理方向作業(yè),且呈直線型。研磨過程中,若發(fā)現(xiàn)無塵布表面臟污較多,要及時更換,以免影響表面處理效果。

去油漬和無塵布整體清潔:

無塵布沾上去漬油后沿零件紋理方向整體清潔,至少三次以上,操作注意事項同上一工序階段。

研處理效果確認:

處理后觀察整體效果,目視觀察表面無劃傷、劃痕、無色差、紋理一致、色澤亮麗且無臟污,則返修合格。

包裝:

包裝前再次確認表面有無劃傷、擦傷及小凹坑等缺陷,如果有上述缺陷,則重復以上步驟返修,反之,則包裝入庫。

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