904L不銹鋼作為一種超級(jí)奧氏體不銹鋼，其中鉻鎳鉬的含量均比較高，耐腐蝕性能非常不錯(cuò)，特別是在稀硫酸中抗腐蝕性能更佳。 該不銹鋼的牌號(hào)是00Cr20Ni25M04.5Cu，是一種含碳量很低的高合金化的超級(jí)奧氏體不銹鋼。在成分中加入合金元素銅使其抗酸能力非常強(qiáng)，是專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。所以這種不銹鋼主要用于抗腐蝕壓力容器的制造，產(chǎn)品主要用在污水處理、化工、造紙等行業(yè)。

904L超級(jí)奧氏體不銹鋼

904L不銹鋼一種比較難加工材料，切削加工性能較差，主要原因有幾點(diǎn)。
　　
首先是904L不銹鋼的切削力比其他種類不銹鋼更強(qiáng)。904L不銹鋼的硬度雖然不高(70~90HRB)，但塑性能力較好，延伸率約40％，斷面收縮率約50％，抗拉強(qiáng)度在490MPa，屈服強(qiáng)度盯在216MPa，所以在切削過(guò)程中塑性變形較大，增加了切削力。
　　
其次就是導(dǎo)熱系數(shù)低。由于904L不銹鋼的熱導(dǎo)率(20℃時(shí))是12.9W／(mmK)，導(dǎo)熱系數(shù)低于不銹鋼角鋼，只有45鋼的1／4左右(45鋼的熱導(dǎo)率為47.5W／(mmK))。導(dǎo)熱性是影響切削熱傳導(dǎo)性能的主要因素之一，被加工材料的導(dǎo)熱性越低，由切屑和工件帶走的熱量就愈少，但刀具上積聚的熱量就越多，非常容易磨損刀具。
　　
容易形成積屑瘤。因?yàn)?04L不銹鋼的韌性較大，因此在切削過(guò)程中和刀具材料的親和力強(qiáng)，切削時(shí)刀具的前刀面與切屑底層金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，在高溫高壓的作用下會(huì)形成粘附現(xiàn)象，形成積屑瘤，不容易得到不銹鋼板表面要求高的加工表面。
　　
切屑不易發(fā)生彎曲折斷。904L不銹鋼的延伸率較高，因此在切削過(guò)程中切屑因?yàn)檩^難彎曲折斷。所以假如不采取適當(dāng)措施，會(huì)對(duì)切削過(guò)程的正常進(jìn)行產(chǎn)生影響，并且還非常容易劃傷已加工表面，乃至損壞刀具。
　　
正是因?yàn)?04L不銹鋼的上述特點(diǎn)，在用常規(guī)刀具和傳統(tǒng)方法進(jìn)行切削時(shí)，就算選擇非常小的切削用量，刀具還是非常容易磨損，且加工效率低，另外不銹鋼工件還難以達(dá)到圖樣所要求的表面粗糙度和加工精度。