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不銹鋼板酸洗造成表面缺陷的種類與原因

來源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2022-11-27 | 瀏覽:0

不銹鋼板生產(chǎn)加工中,少不了酸洗工序,但有時酸洗會造成不銹鋼板面出現(xiàn)各種缺陷,為預(yù)防缺陷形成,需要對其形成原因有清晰的認識,如此才能盡量提高酸洗成功率。

不銹鋼板酸洗造成表面缺陷的種類與原因

不銹鋼板酸洗過程中容易出現(xiàn)的表面缺陷與形成原因如下。

其一是酸洗氣泡,這是因為酸和裸露的不銹鋼板金屬作用形成氫氣導(dǎo)致的。其在冷軋時會產(chǎn)生噼啪的爆炸聲,特征是條狀小鼓泡,破裂后則表現(xiàn)為黑色細裂縫。經(jīng)軋制后,氣泡裂縫會延伸擴大,從而降低不銹鋼板的力學(xué)性能。

酸洗氣泡形成機理是不銹鋼板與酸形成化學(xué)反應(yīng)時,生成了部分氫原子,其滲透到不銹鋼板的結(jié)晶格子中,并使其變形,材料在變形后氫會更向金屬內(nèi)擴散,其中一部分氫原子穿過金屬并分子化,從酸液中逸出,部分氫原子的分子化在晶格變形產(chǎn)生的顯微空孔邊界上,或金屬的夾雜及孔隙中進行,氫在空孔中的壓力能達到數(shù)十兆帕,使不銹鋼板中生成引起氫脆的內(nèi)應(yīng)力。

防止的辦法是調(diào)整酸液濃度,控制酸洗時溶液的溫度與不銹鋼板表面的平直狀態(tài)等。

其二是過酸洗,不銹鋼板在酸溶液中停留時間過長,會使其在酸溶液作用下,表面逐漸變成粗糙麻面的現(xiàn)象就叫做過酸洗。

這種缺陷會極大減弱不銹鋼板的延伸性能,在軋制過程中,不銹鋼板非常容易斷裂與破碎,并且導(dǎo)致粘輥。過酸洗的不銹鋼板即使軋制成材也不可以當(dāng)作成品,因為其力學(xué)性能降低很多。

造成生過酸洗的原因是:機組連續(xù)作業(yè)中斷,使酸洗失去連續(xù)性,或因帶鋼斷帶處理時間過長等。防止辦法是盡可能的關(guān)注全機組的操作配合,確保生產(chǎn)能夠正常進行。

其三是欠酸洗。不銹鋼板在酸洗之后,其表面會殘留局部沒有清洗干凈的氧化鐵皮時就被叫做欠酸洗。欠酸洗的不銹鋼板,輕的在軋制后不銹鋼板表面會呈暗色或花臉狀;嚴(yán)重時氧化鐵皮會被壓進去呈現(xiàn)出黑斑。另外,氧化鐵皮的延伸性能也比較的差,所以在軋制后由于延伸不均會使得不銹鋼板產(chǎn)生浪形或瓢曲等缺陷。導(dǎo)致欠酸洗的原因是氧化鐵皮的厚度不均勻,較厚部分的氧化鐵皮要比較長的酸洗時間,并且其中的氧化鐵分解成比較難溶解的Fe2O3;不銹鋼板的波浪度與鐮刀彎比較大,在酸洗過程中,起浪部分或彎起部分沒有浸泡在酸液中通過,造成漏酸洗的情況。

【本文標(biāo)簽】 不銹鋼板

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