不銹鋼板的使用性能方面，少不了需要關(guān)注疲勞強度的問題，尤其是高溫疲勞，因為不銹鋼板材料很多時候應(yīng)用場景都會面臨長時間的高溫狀態(tài)，下面就來講下關(guān)于不銹鋼板疲勞強度方面的問題。

不銹鋼板疲勞強度

高溫疲勞指的是不銹鋼板在高溫下因為周期反復(fù)變化的應(yīng)力作用而出現(xiàn)損傷甚至斷裂的過程。對其進行的研究結(jié)果表明，在某段高溫區(qū)間下，10的8次冪次高溫疲勞強度是該溫度下高溫抗拉強度的一半。

熱疲勞指的是在做加熱與冷卻過程中，當(dāng)溫度產(chǎn)生變化與受到來自外部的約束力時，在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其自身的膨脹與收縮變形形成應(yīng)力，并使材料出現(xiàn)損傷。當(dāng)快速地反復(fù)加熱與冷卻時其應(yīng)力就具備沖擊性，所形成的應(yīng)力與一般情況相比也就更大，此時有的不銹鋼板會表現(xiàn)為脆性破壞。這種現(xiàn)象被叫做縶沖擊。熱疲勞與熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨波動大的塑性應(yīng)變，而后者的破壞主要為脆性破壞。

不銹鋼板的成分與熱處理條件對高溫疲勞強度有直接影響。尤其是當(dāng)碳的含量增加時高溫疲勞強度會顯著增加，固溶熱處理溫度也有明顯的影響。通常來講，鐵素體不銹鋼會具備良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中，高硅且在高溫下具有優(yōu)良的延伸性的不銹鋼規(guī)格有著優(yōu)良的熱疲勞性能。

熱膨脹系數(shù)越低、在同個熱周期作用下應(yīng)變量就會越低、變形抗力越小與斷裂強度越高，壽命就會越長?？梢灾v馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命最長，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體不銹鋼的疲勞壽命是最短的。此外鑄件比鍛件也更容易形成因為熱疲勞導(dǎo)致的破壞。在室溫下，10的7次冪次疲勞強度是抗拉強度的一半。與高溫下的疲勞強度相比就能得知，從室溫到高溫的溫度范圍內(nèi)疲勞強度差別并不是很大。