收藏本站 聯(lián)系我們 網(wǎng)站地圖

歡迎來(lái)到佛山頂亮金屬材料有限公司官網(wǎng)!

佛山頂亮金屬材料有限公司

不銹鋼板廠家十年專注不銹鋼中厚板、精密鋼帶加工

全國(guó)服務(wù)熱線 4000-888-304

不銹鋼中厚板的表面缺陷有哪些

來(lái)源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2022-07-23 | 瀏覽:0

就不銹鋼中厚板而言,板子表面的邊線裂紋、峰狀裂紋、夾雜、小縱裂、結(jié)疤等都會(huì)對(duì)其表面質(zhì)量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致不銹鋼板的質(zhì)量提升困難,所以需要重視。下面就來(lái)介紹下這些缺陷的經(jīng)典形態(tài)。

不銹鋼中厚板

304不銹鋼中厚板

首先來(lái)看小縱裂,不銹鋼板表面的小縱裂形態(tài)是長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm的縱裂狀裂口。其次是峰狀裂紋,這種缺陷全部發(fā)生在不銹鋼板下表的距邊部5-60mm處,方向和軋制方向垂直,表現(xiàn)成山峰形態(tài)。第三個(gè)是邊線裂紋,這種裂紋一般發(fā)生在不銹鋼板距邊部20-80mm處,形態(tài)是多條大小不一的并行縱向裂紋,它的規(guī)律是不銹鋼板規(guī)格越厚、越寬,這種缺陷就越嚴(yán)重。第四種是夾雜和結(jié)疤,它們分布比較規(guī)律,經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

總的來(lái)說(shuō)小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器導(dǎo)致的,峰狀裂紋的形成原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所導(dǎo)致的;邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻導(dǎo)致;夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣沒(méi)有清理干凈導(dǎo)致的。

那么該怎樣解決這些缺陷呢?首先是定期檢查結(jié)晶器,尤其是水樣,看看是否混入小雜質(zhì),查看水質(zhì)有無(wú)變化。其次是嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役,保證及時(shí)維護(hù)扇形段,防止因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。第三就是實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制,動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度,防止鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。

第四是最好使用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度不銹鋼板,降低鋼板軋制時(shí)的展寬量,從而降低寬不銹鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度,弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。增強(qiáng)鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性,優(yōu)化板坯加熱工藝,降低鑄坯上下面溫差,降低軋件上下面變形抗力差別,從而縮小軋件邊部的不均勻變形。增強(qiáng)鑄坯精整能力,防止導(dǎo)致鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。

【本文標(biāo)簽】 不銹鋼板

最新資訊

關(guān)于頂亮

全國(guó)統(tǒng)一咨詢熱線:4000-888-304

公司名稱:佛山頂亮金屬材料有限公司
郵箱:369777477@qq.com
地址:佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)廣隆工業(yè)園順聯(lián)機(jī)械城25座

  頂亮金屬1688網(wǎng)店   佛山頂亮金屬材料有限公司  版權(quán)所有  網(wǎng)站地圖 備案號(hào):粵ICP備2021110763號(hào)