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不銹鋼板加工后產(chǎn)生裂紋怎么辦

來(lái)源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2022-07-14 | 瀏覽:0

對(duì)不銹鋼板進(jìn)行焊接等操作工序時(shí),如果操作不當(dāng)就很容易使得不銹鋼板首先彎曲裂紋的現(xiàn)象。此時(shí)要修復(fù)不銹鋼板中焊接裂紋,可以利用砂輪研磨機(jī)來(lái)消除裂紋,減少裂縫的硬化邊緣,然后再進(jìn)行滲透探傷檢查,并確認(rèn)裂紋消除。也可在判斷裂紋深度后選擇相應(yīng)焊條來(lái)做修復(fù),比如不銹鋼焊條、碳鋼電極、電隔離層等材料。

不銹鋼板裂紋

不銹鋼裂紋

321不銹鋼板表面裂紋現(xiàn)象及處理方法

由于321不銹鋼板韌性高、抗疲勞性好、容易焊接,所以廣泛被用在五金、造船、航天、機(jī)械等領(lǐng)域。321不銹鋼板是采用的無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制方法,不銹鋼板面潔凈光滑,尺寸精度較高。

321不銹鋼板在生產(chǎn)過程中因?yàn)楣に嚵鞒痰仍蛞矔?huì)容易產(chǎn)生裂紋。裂紋的表現(xiàn)有三種,首先是沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀裂紋;其次是裂紋處含有夾雜物;另外還有裂紋處皮下氣泡暴露并氧化。
其中第一種裂紋一般是因?yàn)槲磳?duì)夾雜物進(jìn)行處理從而產(chǎn)生的裂紋,所以在進(jìn)行軋制時(shí),就需要清理下不銹鋼水中的夾雜物。
第二種裂紋一般是因不銹鋼板表面折疊引起的裂紋。不銹鋼板在軋制過程中產(chǎn)生折疊,圓鋼表面則呈現(xiàn)出沿軋制方向直線狀或鋸齒狀裂紋。解決方法是采用合適的脫氧合金化工藝,來(lái)控制鋼水中的含氧量,對(duì)鋼水中夾雜物也要進(jìn)行清理。
第三種皮下氣泡裂紋的主要形成原因就是在鋼水中含有大量氣體,當(dāng)鋼水凝固時(shí),氣體排出就會(huì)產(chǎn)生氣泡,鑄坯外層的氣泡形成皮下氣泡,呈蜂窩形垂直排列,并在發(fā)生氧化后無(wú)法焊合從而形成裂紋。所以在生產(chǎn)時(shí)要采取全程保護(hù)澆筑過程,防止鋼水的二次氧化,以減少氣泡產(chǎn)生,提高鑄坯純度。

不銹鋼板拉伸延長(zhǎng)開裂現(xiàn)象及處理方法

現(xiàn)在不銹鋼加工生產(chǎn)中比較常用的就是鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。在加工完成之后,根據(jù)拉伸加工程度不同,有可能會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼發(fā)生延遲開裂一般是受不銹鋼自身的組織性能決定的。

為防止不銹鋼拉伸件整體退火變形,只對(duì)口部進(jìn)行退火,如高頻退火。鐵素體不銹鋼產(chǎn)品拉伸后不發(fā)生相變,裂紋通常是由殘余應(yīng)力造成,就一定要進(jìn)行退火。

不銹鋼板拉伸不開裂方法

可以適當(dāng)?shù)氖褂脻?rùn)滑劑,在凹凸模之間形成韌性薄膜,這樣有利于不銹鋼的拉伸成型。另外當(dāng)要加工拉伸變形幅度較大的拉伸件時(shí),也能使用聚氟乙烯薄膜為潤(rùn)滑劑,因?yàn)槠涮攸c(diǎn)是抗撕裂強(qiáng)度較高,而且潤(rùn)滑效果好,可以有效的將不銹鋼板與模具表面隔離。

另外也可使用白口鑄鐵做壓邊圈模具,利用其儲(chǔ)存性能好,形成潤(rùn)滑油膜。還能采用錐形壓邊圈,將工件的邊緣加工光滑,除去缺口,也能有效的避免開裂。

【本文標(biāo)簽】 不銹鋼板缺陷 不銹鋼加工 不銹鋼板

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