為了提高不銹鋼表面的質量和其美觀的外觀，很多客戶要求在不銹鋼表面進行磨砂處理。

　　磨砂又叫做拉絲，表面處理完畢后會在不銹鋼的表面上形成絲狀的紋理紋路效果，其表面亞光，細致入微地觀察就能看出不銹鋼表面上有一絲絲的紋理紋路，但用手摸的話是不會感受到表面凹凸不平的。

　　做了拉絲處理的不銹鋼比沒有經過表面處理的不銹鋼更加耐磨損一些，看上去顯得上檔次一些，可以延長使用壽命。

　　然而，拉絲工藝具體過程大家一定不知道，所以下面就由小編為大家詳細介紹一下吧。

　　磨砂工藝有兩種不同的加工方式，一種是通過手工進行磨砂，這種加工方式對工人的技術經驗和把控度都有很高的要求，如果技術不到位的話磨出來的絲會變得粗細不一，對整體的美觀會有一定的影響。

手工磨砂（拉絲）

　　另外一種就是使用機器拉絲，因為工作都是由機器全自動進行的，所以拉絲的深淺、粗細都可以更好的把握，而且速度也相對更快一些。

機器磨砂（拉絲）

　　所以現在頂亮金屬不銹鋼加工廠選擇這種加工方式來加工，但是，如果有客戶指定要手工打磨，頂亮金屬不銹鋼加工廠可以滿足。

　　磨砂的分類

　　干式磨砂：用砂帶在不銹鋼帶上直接拋研而不加任何研磨液或其他潤滑劑。

　　濕式磨砂：在研磨過程中須噴研磨液。濕式磨砂又分為水磨和油磨。

　　水磨：研磨液為水。

　　油磨：研磨液為油，紋路較水磨細。

　　板磨：將不銹鋼卷先剪切成一定尺寸的平板，再將平板單張進行研磨。干式和濕式都有。

　　卷磨：整卷進行研磨，一般為濕式研磨。

不銹鋼加工廠整卷油磨生產線

磨砂（拉絲）工藝的主要流程：解卷、雪花砂機、拉絲、清洗烘干機、收卷。

解卷

　　張力輥和接觸輥通過軟件可以精確控制上下移動，從而給砂帶提供合適的張力，并給不銹鋼帶提供合適的下壓力。水平導向輥為鋼帶提供向上支持力，同時避免不銹鋼帶磨砂產生變形。

　　砂帶張力過小容易打滑，太大會影響砂帶的壽命。接觸輥對不銹鋼帶的壓力越大，切削力越大，反之太大會使降低磨削效果。

　　砂帶號數的選擇

　　1、根據磨料粒度的大小，砂帶分為多個型號。

　　80#~220#為粗粒，240#以上為細粒。實際生產中應用到的砂帶有120#、150#、180#、240#、320#、400#。其中180#、240#、320#等三種應用最為廣泛。

　　2、磨料號數越大，粒度越小，切削量越小。

　　因而，在有幾個磨頭的磨砂機中，前面磨頭選用號數較大砂帶，其切削量大，易于消除鋼帶表面的毛刺、銹皮、油污。后面選用號數小的砂帶，切削量小，但可以獲得更細更，均勻的表面效果。

　　3、砂帶的粒度隨修磨時間增加，磨料被磨損，號數變大，如80#砂帶使用一段時間后效果相當于100#或120#。實際生產中，常將前面磨頭用了一段時間的砂帶放在后面磨頭上繼續(xù)使用。

　　拉絲的砂帶選擇原則

　　拉絲沒有固定多少號的砂帶。要做拉絲效果，那先磨雪花砂，再拉絲，這樣比較美觀，但費用高，但也有客戶要求直接拉絲。總之，砂帶的選擇主要根據客戶的需求。

　　磨削液的作用

　　1、即時帶走脫落的磨料和磨屑，保證良好的磨削效果；

　　2、降溫，避免不銹鋼帶燒傷和產生磨削裂紋。

　　說明：磨砂過程中會產生大量的熱量，但不銹鋼的導熱性差（不銹鋼的導熱系數低，僅為45鋼的1/3至1/4），磨削液可以即時給不銹鋼帶降溫，避免因磨削的瞬時高溫導致燒傷和磨削裂紋。

　　因而，濕磨相對于干磨，因磨削時有磨削液的作用，其磨削效果比干磨好。

清洗烘干機

清洗烘干機內部圖

　　1、清洗烘干機的作用是清除鋼帶上殘留的脫落磨料、磨屑、磨削油等異物，并進行烘干。

　　2、清洗階段不銹鋼帶與毛刷輥接觸，分別在冷水、熱水的清洗下清除異物。烘干機采用發(fā)熱絲加熱，風扇抽送熱風烘干。

收卷

　　磨砂（拉絲）工藝的主要流程就到這里了，中興溢德不銹鋼加工廠能做長拉絲、短拉絲、粗砂拉絲、細砂拉絲、十字紋拉絲、亂紋拉絲、原色拉絲、彩色拉絲、拉絲直紋、拉絲亂紋（和紋）、拉絲波紋、拉絲螺紋等等。

　　需要做磨砂（拉絲）就找頂亮金屬不銹鋼加工廠。